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水泥窑用耐火材料有哪些?

作者:河南耐火材料厂日期:2019-02-26阅读

  水泥窑用耐火材料品种,随着水泥生产工艺技术进步,从单一品种发展为多品种,一般可分为硅铝质砖、碱性砖、隔热耐火材料、耐火浇注料和各种火泥。
 

  
 

  随着新型干法水泥生产技术的发展及环境保护的日益严格要求,对预分解窑全窑系统的耐火砖、隔热材料、浇注料及其锚固件等都提出许多新的要求,推动了耐火材料工业的技术发展。如:窑径增大使窑衬内单位热负荷增加;窑速增快,使窑内衬热震应力增大;高质量熟料硅酸盐矿物增多,煅烧温度提高,窑内衬料易受过热损坏和熔蚀。

  

  目前,耐火材料工业通过技术创新,已推出许多环保性能兼备的新型产品,逐步使用如尖晶石镁砖、白云石砖、高温硅酸盐钙板、抗结皮SiC浇注料等,以满足新型干法生产和环保的需求。

  

  水泥窑用耐火材料主要有以下几类:(1)碱性耐火材料; (2)铝硅系耐火材料; (3)隔热耐火材料;(4)耐火浇注料。

  

  1、碱性耐火材料,主要品种有:镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。碱性耐火材料主要用于水泥窑烧成带、过渡带和窑口部位。特别指出,尖晶石砖已成为大型水泥窑主要窑衬材料之一,它应用在过渡带,逐步在冷却带、窑口上使用,甚至用于烧成带内。

  

  2、铝硅系耐火材料(AL2O3-SiO2系),水泥窑用铝硅系耐火材料,除一般粘土砖、高铝砖外,尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐碱、耐温度的变化,为此已开发出系列的特种高铝砖,如磷酸盐结合高铝质砖、磷酸盐结合高铝质耐磨砖、抗剥落高铝砖及耐碱半酸性粘土砖等。

  

  3、耐碱砖,在预热器窑、窑外分解窑和立波尔窑等碱侵蚀严重部位,采用耐碱砖。耐碱砖中AL2O3的含量,控制30%左右。在大型水泥窑窑筒的入料区段,表面散热损失大,而且对衬砖的要求具有良好的耐碱性,可选用耐碱隔热砖。此砖的原料是半硅质。

  

  4、隔热材料,主要品种有:硅酸钙板和隔热耐火材料。

  

  5、耐火浇注料,不定形耐火材料中的一个重要品种,国外先进国家已大力推广和应用,我国十分重视,正在加速发展。其品种繁多,如轻质、超轻质、高强、耐碱等,视使用条件不同而有不同的选择。

  

  水泥窑窑尾需要哪些耐火材料?

  水泥窑窑尾系统主要使用耐碱砖、耐碱浇注料、耐磨浇注料、抗剥落高铝砖、抗结皮耐火浇注料,以硅酸钙板为隔热材料。

  

  耐碱砖主要用于旋风收尘器内形状比较规则的部分(如直筒)或作为吊挂砖。耐碱砖也可用于旋风筒的锥体,但配砖的计算、生产、砌筑都比较麻烦。如果一种砖出了问题,砌锥体就会出问题。所以,在锥体部分要尽可能多地用耐碱浇注料。按建材行业标准JC/T 496-2007。

  

  耐碱浇注料用于旋风筒的锥体和顶部,也可以代替一部分耐碱砖用于旋风筒的直筒。以前,新型干法水泥窑的窑尾预热系统曾使用普通耐火浇注料。目前,这种材料已淡出市场。

  

  水泥窑用抗剥落砖牌号为KBL-70的产品可以用于窑尾系统的分解炉及烟道。按建材行业标准JC/T 1603-2007。

  新型干法水泥窑窑尾的分解炉、膨胀节可以使用RT-16T的低水泥耐磨浇注料。

  

  新型干法水泥窑的四五级预热器锥部、下料管、分解炉锥部、窑尾烟室等易结皮部位可以使用抗结皮浇注料。

  新型干法水泥窑窑尾部分的隔热材料宜选用硅酸钙板.但不推荐使用耐碱隔热砖和耐碱隔热浇注料。因为,隔热砖和隔热浇注料的密度高,隔热性能和硅酸钙板不可同日而语;第二,隔热砖和隔热浇注料的耐磨性差,作为工作层使用影响寿命;第三,分次施工隔热浇注料和致密浇注料,支模、成型和养护都十分麻烦。如果开发成功喷射成型不定形耐火材料,隔热浇注料可以用于有耐高温、高隔热要求的复合耐火材料衬中。按照国标GB/T10669-1998要求。

  

  设计窑衬时注意:硅酸钙板的短期极限使用温度为1000℃。未见有硬硅钙石型硅酸钙板长期使用温度的报道。根据硅酸盐物理化学的知识,推测硅酸钙板的长期使用温度在800℃以下。所以,要适当增厚致密材料的厚度,不使硅酸钙板热端的温度超过800℃。

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