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高炉耐火材料内衬如何进行修补?

作者:河南耐火材料厂日期:2019-02-20阅读

  高炉耐火材料内衬经过运行就会出现磨损,如果不进行修补会加速内衬的损坏,通过修补可以提高内衬的整体寿命,高炉耐火材料内衬如何进行修补呢?下面请看详细介绍。
 

  
 

  修补用耐火材料有哪些?

  耐火修补料是指修补窑炉及热工设备用的材料,通称耐火修补料。该料实际上是按用途分类的。其施工方法有喷涂、投补、压入、泵注或灌浆等。耐火修补料品种繁多,主要有耐火喷补料、熔射喷补料、耐火投补料、耐火压入料、耐火泵注料和耐火灌浆料等。

  

  现今高炉一代炉龄可长达十多年,高炉长寿是炼铁技术发展水平的标志。国内外对此进行了很多研究工作,在如何改进炉型设计、改进冷却系统、选用耐火砖、提高筑炉质量、改善高炉操作等方面,都取得了很大的成果,显著延长了高炉寿命。尽管如此,耐火内衬的损坏也是不可避免的。

  

  高炉灌浆修补法,也称为压入修补法,是在炉体上钻出直通炉膛的孔洞,利用特殊压入设备,在一定的压力条件下,通过管道把特定的耐火材料从炉子外输送到指定的维修部位,达到充填间隙和修补炉衬等目的。

  

  高炉灌浆修补法的主要特点是,可以借助测温等辅助手段,确定炉衬的薄弱位置,实施有效的修补,对生产和炉体内部结构的影响小,对于炉体耐火材料内衬局部的维修效果好而被广泛应用于工业炉内衬的维修,尤其是对高炉等密闭高温炉炉衬局部的维修,是一种可以在高炉不停炉的情况下实现维修的一种经济而又可靠的修补技术。但是,由于灌浆压入的位置是以点为基础的局部式维修,不可能进行大面积的修补,而且由于修补仅限于局部位置,如果操作不当,容易在炉内工作层表面形成一个个“鼓包”,不利于高炉操作过程中炉料和气流的顺行。

  

  高炉喷补法喷补法采用高压空气输送粒状耐火材料,在喷枪内与适量水混合,经喷枪射至被修补的炉衬表面上,并附着于其上达到一定要求的厚度(可达几百毫米),以此取代重新砌筑耐火砖衬。

  

  实践证明,高炉喷补具有以下几点作用:

  (1)充分利用了高炉原有炉衬耐火材料,降低了耐火材料消耗量。

  (2)喷补作业时间短,节约中修时间,使高炉作业率提高。

  (3)明显减少高炉大中修时冷却所需带走的热量,从而降低了能量消耗。

  (4)喷补作业施工方便,喷补后有利于高炉维持合理炉型、改善炉料及煤气流分布,提高了煤气能量的利用,起到增产降耗的作用。

  

  高炉喷补的主要特点是,可以借助测温等辅助手段,确定炉衬的薄弱位置,实施有效的修补,对生产和炉体内部结构的影响小,对于炉体耐火材料内衬局部的维修效果好而被广泛应用于工业炉内衬的维修,尤其是对高炉等密闭高温炉炉衬局部的维修,是一种可以在高炉不停炉的情况下实现维修的一种经济而又可靠的修补技术。但是,由于灌浆压入的位置是以点为基础的局部式维修,不可能进行大面积的修补,而且由于修补仅限于局部位置,如果操作不当,容易在炉内工作层表面形成一个个“鼓包”,不利于高炉操作过程中炉料和气流的顺行。

  

  高炉喷补法喷补法采用高压空气输送粒状耐火材料,在喷枪内与适量水混合,经喷枪射至被修补的炉衬表面上,并附着于其上达到一定要求的厚度(可达几百毫米),以此取代重新砌筑耐火砖衬。

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