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产品知识

大型锅炉内衬的耐火材料施工

作者:河南耐火材料厂日期:2018-03-21阅读

大型锅炉内衬的耐火材料施工是决定了锅炉的材料使用时间与锅炉的运行寿命,俗话说三分材料,七分施工,只有按照严格的施工制度才能达到理想的使用效果。
 


 

在大型锅炉中,循环流化床锅炉内的固体物料浓度为煤粉锅炉的几十倍到上百倍,因为锅炉内的高颗粒浓度和高作业风速,烟气流速较大、颗粒较粗,使耐火材料遭到许多固体物料的不断冲刷磨损,因此耐火材料的防磨问题应特别注重。耐火防磨结构的设备是联络机组正常、安全作业的要害。耐火浇注料的施工进程中,受各方面影响较大,因此要全方位控制。耐火浇注料从保管、查验、耐热钢筋设备、胀大缝的设备、木模配备设备、搅拌、振打、烘烤等环节都非常要害,有必要严峻按程序施工。就几个要害环节谈谈施工中应留神事项。

1、耐火材料的保管

用于循环流化床锅炉的耐火材料种类较多,不同的部位用不同类型的材料。材料分类堆积规整,并有明显的标志牌。耐火材料阻止受潮,应做好防潮方法。一同应留神锅炉浇注料有用期若已跨过该期限,应进行试验,试验合格后才调运用。

2、耐火材料的查验

材料到现场后及时对材料证件检查,各项方针抵达技术要求;留神产品的出产时间及有用期,跨过有用期的材料阻挠运用。材料出场后及时组织经验丰富的炉墙技师,按厂家供应的材料和电力部《火电缔造施工质量查验及判定规范》做试块。耐火材料有用查验陈说合格后方可运用。

3、耐热钢筋的设备

耐热钢筋到现场后及时进行光谱分析,检查材料是否契合要求。为保证耐热钢筋摆放规整、美丽,在需组织钢筋方位按规划距离用墨线按规划距离进行纵横放线,在线的接点处将耐热钢筋焊接在设备的向火面,组织成钢筋网。在焊接前,耐热钢筋与金属壳体焊接处,运用磨光机打磨,除净铁锈和油漆,保证焊接超卓,无焊接缺点。

4、胀大缝的设备

四川白马1*300MW演示电站循环流化床锅炉炉墙结构为法国ALSTON公司规划。该锅炉规划了作业缝。作业缝按小于按1米*1米区域四周规划,该作业缝的结构为错牙组织,并且在浇注料的向火面,作业缝有10mm高,20mm宽的90度沟槽,一同在炉墙墙体中部作业缝之间填2mm的陶瓷板。该作业缝能够补偿在高温时耐火浇注料的微胀大,防止浇注料表面裂纹。因此耐火浇注料的施工不能进行整块大面积的施工,而是分红多个较小的作业区域分块进行施工,每块的面积小于1000mm*1000mm,即的浇注面积不宜大于1m2。这种规划施工难度较大,为保证错牙作业缝,浇注料的施工分层若干层进行浇注,一同每层进行跳动分隔施工,剩余的部分有必要待木模撤消后才调进行下一步施工,工效低。一同,在木模配备上要选用有用方法保证作业缝的形状。

5、木模配备设备

浇注质量的好坏要害取决于木模的配备和设备。沿袭环流化床锅炉浇注料浇注面广,形状不规矩,木模制造和设备作业量大,难度高。所以,需求组织技术能力强、经验丰富的高级木匠进行施工。应运用合格的材料制造模板,木模表面应清洁润滑,要否则模板会变得张贴、或在接触点变为多孔。因为部分结构有弧形,木模制造成制品后,难免有拼缝不严的当地,这时须用封口宽胶带粘上一层。

6、搅拌

搅拌、浇注、振打是一个连续的工序,应保证作业的连续,控制好施工时间。耐火材料有必要搅拌,使浇注料的混合均匀。搅拌是非常重要的进程,因为它对内衬质量起到决定性的影响。超卓的搅拌才调保证耐火材料的特征。搅拌设备、搅拌时间以及添加搅拌液的量等都非常重要的。若在该环节犯错,设备用的耐火浇筑材料将会达不到预期的效果。

1、搅拌设备   耐火浇筑材料一般由叶轮搅拌器进行搅拌,叶轮搅拌器能保证粘合剂超卓的混合。一般在国内的搅拌机叶片离壳体空位为6~8mm,耐火浇注料的骨料一般小于6mm,搅拌机的叶片与壳体之间的空位为2mm~3mm比较习气,为保证材料的充分搅拌,现场有必要对叶片空位进行调整、改进。

2、搅拌时间   不同的耐火浇注料搅拌的时间不同,一般浇注料的搅拌时间为4分钟,但有些耐火材料搅拌时间约6分钟,因为该材料的粘合剂需求长时间搅拌才调完全混合。

3、搅拌次第   为满意在搅拌进程中,耐火材料料的均匀分布,在没水的状况下干搅拌30秒~60秒,耐火浇筑材料在加水前进行干搅拌,这样可抵消运送期间可能阻隔的单调浇筑材料的影响。然后加80%的水。余下的水,要仔细测量,以加到的效果。搅拌后进行粘度检查,以检查其现在的状况是否能用于设备。

对用于耐火浇注料搅拌的水应进行取样送检,搅拌液用水的质量要求应契合技术规矩方针。但加水量有必要在规矩的规划。因此,应随时检测耐火浇注料的干湿度和适宜的水。每天上下午对水温、环境温度、材料温度进行测量,并有记载。

7、振捣

浇注料捣固均匀密实。除耐火喷涂料外,一切的耐火浇筑材料有必要进行振打,振打(夯实)利益在于削减设备耐火材料的孔隙,以添加应力。运用刺进式振打器,应逐步取出振打器以至于没有在耐火材料上留下孔洞。若发现有许多的耐火材料下陷并发作许多小汽泡在表面上,说明振打超卓。若出现欢娱,应连续振打,因为有发作分凝的危险。

对已搅拌好的耐火材料应立即进行浇注。若浇筑区域太大以至于耐火材料有必要灌注入连续的耐火材料层,则有必要把浇筑区划分红多个区域,因此设置有作业缝,以使次浇筑和添加第2次耐火材料的距离时间不跨过20分钟,以保证连续层间的有用粘接。一般材料的可施工时间为30分钟左右。施工控制根据选用材料的技术要求控制好每盘料的搅拌及从出料到用完的时间(一般为30分钟);若施工时跨过此时间未用完的料要坚决倒掉,不允许再运用,否则烘炉时防磨层表面将出现大的裂纹。若此环节未控制好,不只影响施工的质量,还会构成材料的许多浪费。

8、拆模、烘烤

浇注料硬化后将模件撤消。在正常的温度下,在12小时后一般可撤消模件。在拆模前首先应进行锤击动态试验。若在耐火内衬材料上锤击出洪亮的动态,证明耐火材料现已有用的硬化,可撤消模件。

烘干严峻按耐火材料烘烤曲线施行,并控制好温度。该步操作应特别留神。若操作不当会损坏内衬。加热的速度取决于耐火材料的类型、内衬厚度及规划特性。

循环流化床锅炉耐火耐磨施工量较大,环节较多,触及面广,质量要求高,设备内部结构形状不规矩。耐火不定型浇注料的施工是循环流化床锅炉设备的关键,也是难点,因此,应予以高度注重。施工条件准备要充分,如备料、施工用的合格水源、木模的制造、耐热钢筋等金属件的设备、材料运送通道规划、照明、材料存放、试块试验、专用工用具准备、人员培训等一系列作业都要事前通盘考虑,各个环节的相互联接要有周密计划。

寰洋实作为专业的业耐火材料生产厂家能够生产多种不同类型的耐火保温产品,产品类型基本上是从材质和施工方式来进行分类的,我厂生产的产品种类齐全,可以满足现阶段各种电厂锅炉、工业窑炉等热工设备所需要的耐高温要求,产品质量值得您的信赖。

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